造成废钢破碎机轴承早期失效的3个原因

2018-07-27 点击量：4105

如果您在使用废钢破碎机的时候，轴承早起失败可能有破碎机转子承受较重冲击负荷，转子不平衡等原因，今天天丰机械总结了三点主要的原因，希望小编的分享能给大家带来帮助：

    一、分析结论由于破碎机转子承受较重冲击负荷，轴承运转时摩擦发热，使轴承内圈的温度高于与其配合的轴颈温度，使轴承内圈因热膨胀而与轴颈的配合松动。实际工作中，由于轴承内圈与轴颈温升的不同变化，各时期其配合性质也不断改变。轴承内圈与轴颈的配合在起始状态（大约1小时内）为过盈配合，工作初期（大约2小时内）为间隙配合，工作后期（大约2小时后）为过渡配合。

    二、该机主轴为45#钢经调质热处理，选配3628双列向心球面滚子轴承支承。设备安装后在正常生产时，经常出现轴承等原因，（温度超过80度）过高现象，严重时伴有机械噪音，影响生产的正常进行。开始采取停机冷却、间断性工作，维持生产一个多月后设备已到不能正常运行的情况，只好停机检查，在检修中发现轴承内圈与主轴配合轴颈处发生粘着（粘附）磨损，严重处是粘合部的轴颈被撕裂起皮。

    三、由于转子不平衡，产生惯性力造成的，但转子键头磨损量较小且均匀，静平衡较好，工作中没有出现很大的振动。检查中发现轴承座内润滑脂干涸失效，怀疑可能是由于温度过高润滑脂失效造成轴承过热而烧毁。因此以后着重加强轴承的润滑管理，定脂定时定量加油，使用周期略有改善但仍未有效地防止轴颈粘着面损现象的重复发生。最后分析可能是由于轴承装配不当造成的原因。

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